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Pulverkernserie

Hochleistungs-Pulverkerne für die Leistungselektronik

Pulverkerne bieten überlegene Energiespeicherkapazitäten, geringer Kernverlust und hervorragende DC-Vorspannungseigenschaften, wodurch sie sich ideal für Leistungsinduktoren, PFC-Drosseln und EMI-Filter in der modernen Elektronik eignen.

Was sind Pulverkerne?

Pulverkerne sind magnetische Komponenten aus isoliertem Eisenpulver, das verdichtet und wärmebehandelt wird, um feste magnetische Strukturen zu bilden. Diese Kerne verfügen über verteilte Luftspalte und sind für ihre Fähigkeit bekannt, hohe Gleichstrom-Vorströme zu verarbeiten und gleichzeitig geringe Energieverluste aufrechtzuerhalten.

Im Vergleich zu Ferrit- oder Blechkernen bieten Pulverkerne eine bessere thermische Stabilität und werden häufig in induktiven Komponenten für Schaltnetzteile, Wechselrichter und Automobilelektronik verwendet.

Produktübersicht

Die Pulverkerne von POURLEROI werden mithilfe fortschrittlicher pulvermetallurgischer Verfahren hergestellt und sind in verschiedenen Materialien erhältlich, darunter Fe-Si, Fe-Si-Al (Sendust) und Fe-Ni-Mo (MPP). Diese Kerne weisen geringe Hysterese- und Wirbelstromverluste auf und eignen sich daher für hocheffiziente Stromumwandlungssysteme.

Aufgrund ihrer hervorragenden DC-Vorspannungsleistung werden Pulverkerne häufig in Leistungsfaktorkorrekturschaltungen (PFC), Abwärts-/Aufwärtswandlern, Ausgangsinduktivitäten und EMV-Unterdrückungsgeräten eingesetzt. Ihre verteilte Luftspaltstruktur minimiert die magnetische Sättigung, während die Epoxid- oder Polyesterbeschichtungen Isolierung und Haltbarkeit in rauen Umgebungen gewährleisten.

Wir bieten eine breite Palette an ringförmigen und individuell geformten Pulverkernen, zugeschnitten auf die Anforderungen der industriellen Leistungselektronik, erneuerbarer Energien und Automobilsysteme. Alle Kerne sind RoHS-konform und ISO-zertifiziert und gewährleisten Qualität und Konsistenz für globale OEMs.

Warum sollten Sie POURLEROI als Ihren Pulverkernhersteller wählen?

Mit über 15 Jahre Erfahrung In der Herstellung weichmagnetischer Materialien ist POURLEROI ein zuverlässiger Lieferant von Pulverkernen und beliefert Kunden weltweit in erneuerbare Energie, Leistungselektronik, Telekom und Industrieautomation Branchen.

Wir bieten volle OEM/ODM-Anpassung, schnelles Prototyping und skalierbare Massenproduktion mit umfassender technischer Unterstützung – von Materialauswahl zu Optimierung des Magnetkreises.

Alle Pulverkerne werden einer strengen Qualitätskontrolle, AL-Wert-Kontrolle und Prüfung der thermischen Stabilität um eine gleichbleibende Leistung und Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards zu gewährleisten.

Wenn Sie sich für POURLEROI entscheiden, sichern Sie sich eine zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Magnetlösung für Ihre Energieanwendungen der nächsten Generation.

Anwendungen von POURLEROI Pulverkernen

POURLEROI Pulverkerne sind so konstruiert, dass sie den Anforderungen von Systemintegratoren, Hersteller und Marken und Hersteller von Industrieausrüstungen die zuverlässige magnetische Komponenten benötigen für großflächig und hocheffiziente Energiesysteme. in erneuerbare Energie Felder, unsere Kerne sind üblicherweise integriert in PV-Wechselrichter und Energiespeicherkonverter um eine stabile Leistung unter schwankenden Last- und Temperaturbedingungen zu gewährleisten. Hersteller von Telekommunikations-Stromversorgungsmodulen verlassen Sie sich auf unsere Kerne für EMI-Filter und DC / DC-Wandler die strenge gesetzliche und thermische Anforderungen erfüllen müssen. Industrieautomation, sie werden verwendet in Frequenzumrichter (VFDs), Servomotorsteuerungen und Schaltnetzteile wo stabile Induktivität und hohe DC-Bias-Toleranz unerlässlich sind. Für Automobilzulieferer der Stufe 1, unsere Pulverkerne unterstützen Onboard-Ladegerät (OBC) und Batteriemanagement Anwendungen durch das Angebot minimaler Kernverlust und kompakten Stellfläche. Mit konsistenten AL-Werte, breit Materialauswahl und globale Compliance, POURLEROI-Pulverkerne werden von Ingenieurteams geschätzt, die zuverlässige, skalierbare magnetische Lösungen für zeitkritische Projekte benötigen.

FAQ

  • Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Magnetpulverkernen berücksichtigt werden?

    1.Bewerbungsvoraussetzungen: Klären Sie zunächst die für Ihre Anwendung erforderlichen Leistungen und Eigenschaften wie Betriebsfrequenz, magnetische Feldstärke, Temperaturbereich, Leistungsbedarf usw.

    2.Durchlässigkeit und Sättigungsflussdichte: Wählen Sie basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen einen Magnetkern mit geeigneter Permeabilität und Sättigungsflussdichte. Wenn eine hohe magnetische Feldstärke erforderlich ist, entscheiden Sie sich für einen Kern mit hoher Sättigungsflussdichte.

    3. Frequenzeigenschaften: Wenn Ihre Anwendung bei hohen Frequenzen arbeitet, wählen Sie einen Magnetkern mit guten Frequenzeigenschaften, um eine stabile Leistung bei diesen Frequenzen zu gewährleisten.

    4. Verlustmerkmale: Wählen Sie je nach Leistungsbedarf Ihrer Anwendung einen Magnetkern mit verlustarmen Eigenschaften, um die Systemeffizienz zu verbessern.

    5. Temperatureigenschaften: Berücksichtigen Sie den Betriebstemperaturbereich Ihrer Anwendung und wählen Sie einen Magnetkern mit geeigneten Temperatureigenschaften, um sicherzustellen, dass er unter verschiedenen Umgebungsbedingungen zuverlässig funktioniert.

  • Auf welche Aspekte sollten wir bei der Verwendung von Magnetpulverkernen achten?

    1. Temperaturregelung: Die Leistung magnetischer Pulverkerne wird in der Regel von der Temperatur beeinflusst, daher muss auf die Kontrolle der Betriebstemperatur geachtet werden, um ein Überschreiten des angegebenen Temperaturbereichs zu vermeiden. Zu hohe Temperaturen können dazu führen, dass die magnetischen Eigenschaften des Magnetpulverkerns nachlassen oder beschädigt werden.

    2. Vermeiden Sie mechanische Erschütterungen: Magnetpulverkerne sind normalerweise zerbrechlich und können durch mechanische Stöße leicht beschädigt werden. Seien Sie bei der Installation und Verwendung vorsichtig, um Kollisionen oder Stürze zu vermeiden.

    3. Feuchtigkeitsbeständig und feuchtigkeitsbeständig: Der Magnetpulverkern reagiert empfindlich auf feuchte Umgebungen. Längerer Kontakt mit feuchter Umgebung kann dazu führen, dass die Leistung abnimmt oder es zu Korrosion kommt. Vermeiden Sie daher während der Lagerung und Verwendung feuchte Umgebungen und ergreifen Sie feuchtigkeitsbeständige Maßnahmen.

  • Welche Faktoren bestimmen hauptsächlich den Verlust des Magnetpulverkerns?

    1. Wirbelstromverluste: Wirbelstromverluste sind ein wesentlicher Verlustmechanismus in Magnetpulverkernen und entstehen durch die Verlustleistung, die mit Wirbelströmen verbunden ist, die durch variierende Magnetfelder induziert werden. Diese Verluste hängen eng mit der geometrischen Form, der magnetischen Permeabilität und der Betriebsfrequenz des Pulverkerns zusammen.

    2. Hystereseverluste: Hystereseverluste entstehen durch die Energiedissipation während der Magnetisierungs- und Entmagnetisierungsvorgänge des Magnetpulverkerns innerhalb eines zyklischen Magnetfelds. Sie hängen von den Hystereseschleifeneigenschaften des Kernmaterials sowie der Frequenz und Amplitude des Magnetfelds ab.

    3. Joulesche Wärmeverluste: Joulesche Wärmeverluste resultieren aus dem Widerstand des magnetischen Pulverkernmaterials und führen zu Verlustleistung. Diese Verluste sind bei hohen Frequenzen stärker ausgeprägt, insbesondere wenn der Widerstand des Pulverkerns relativ hoch ist.

  • Was sind die Vorteile von Pulverkern?

    1. Hohe magnetische Permeabilität und geringer Kernverlust verbessern die Effizienz magnetischer Geräte;

    2. Die hervorragende Temperaturstabilität gewährleistet eine stabile Leistung über einen weiten Temperaturbereich.

    3. Hohe magnetische Sättigungsinduktionsstärke, geeignet für Hochleistungsanwendungen.

  • Was ist der Unterschied zwischen Pulverkern und herkömmlichem Kern?

    Pulverkerne bestehen aus miteinander verbundenen feinen magnetischen Partikeln und bieten geringe Kernverluste und eine gute Hochfrequenzleistung, was sie ideal für Anwendungen wie Transformatoren und Induktoren macht. Herkömmliche Kerne aus homogenen Vollmaterialien sind vielseitig einsetzbar, weisen jedoch möglicherweise höhere Kernverluste auf und eignen sich besser für Anwendungen mit niedrigeren Frequenzen wie Leistungstransformatoren und Elektromotoren, bei denen Stabilität von entscheidender Bedeutung ist.

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